TIPS Para usar linhas de produção automatizadas incluem principalmente os seguintes aspectos:
Seleção de equipamento e design personalizado: ao selecionar, as empresas precisam ter um entendimento profundo das características do produto e requisitos de processo e trabalhar com fornecedores para projetar soluções de revestimento personalizadas. Selecione equipamentos de pulverização apropriados, equipamentos de secagem, sistemas de transmissão etc. para garantir que as funções e os requisitos de processo do equipamento sejam perfeitamente correspondentes e considere a expansão futura precisar reservar espaço de atualização para a linha de produção.
Layout e ajuste dinâmico de povoado: planeje razoavelmente o layout da linha de produção para garantir que o método de suspensão seja razoável e que o espaçamento seja apropriado e reduza os fatores de interferência, como UPS e des -rollopes e turnos horizontais. Ajuste flexivelmente os parâmetros do equipamento e os planos de produção de acordo com as condições reais de produção para melhorar a utilização de equipamentos e a taxa de qualificação do produto. Estabelecer um sistema de monitoramento de dados de produção, analisar regularmente dados de produção, identificar links de gargalo e fazer melhorias direcionadas.
Scientificamente Planeje o tempo do processo : De acordo com as características dos requisitos de revestimento e processo, defina razoavelmente o tempo para cada processo para garantir que cada link alcance o melhor efeito. Fortalecer o monitoramento do processo, monitorar e registrar os principais links de processo em tempo real e garantir tempo de processo suficiente e qualidade estável. Use equipamentos e materiais de revestimento com eficiência energética para melhorar a eficiência e a qualidade do revestimento, reduzindo o consumo e os custos de energia.
Otimizar o projeto da linha do transportador: calcule com precisão a capacidade de carga, tração etc. da linha transportadora para garantir que as necessidades de produção sejam atendidas. Evite problemas como capacidade de carga insuficiente e incompatibilidade de velocidade para garantir que a eficiência da produção não seja afetada.
Cumprir os procedimentos e especificações operacionais: Ao operar em uma linha de produção automatizada, os operadores devem seguir estritamente as etapas operacionais e não devem alterar o método operacional ou ignorar os dispositivos de proteção de segurança sem autorização. Verifique se o equipamento está em boas condições antes de iniciar a linha de produção e defina a velocidade de operação, a temperatura etc. do equipamento, de acordo com os parâmetros especificados durante a produção.
Prevê o acúmulo de material: durante o processo de produção, verifique regularmente o fluxo de materiais e tome medidas oportunas quando o acúmulo for encontrado. Certifique -se de que o fornecimento e o armazenamento de materiais atendam aos requisitos de produção para evitar interrupções na linha de produção ou danos ao equipamento devido a problemas materiais.
Preste atenção ao status operacional da máquina: os operadores devem sempre prestar atenção ao status operacional da máquina e prestar atenção a sons anormais, odores, vibrações etc. Se a máquina estiver operando de forma anormal, interrompa a operação imediatamente e relate ao pessoal de gerenciamento para manutenção e processamento oportunos.
Medidas de emergência para emergências : Os operadores devem entender as medidas de emergência para emergências e dominar os métodos de resposta corretos. Por exemplo, em caso de fogo, corte rapidamente a fonte de alimentação e use um extintor de incêndio para apagar o fogo; Em caso de vazamento, corte imediatamente a fonte de alimentação e verifique a causa; Em caso de falha do equipamento, desligue rapidamente e notifique o pessoal de manutenção para lidar com isso.
